钢表面处理有三种方法

钢材加工出厂前，构件表面不可避免地会沾染油污、水分、灰尘等污染物，以及毛刺、氧化铁鳞、锈层等表面缺陷。由于这些污染物的含量是影响大气腐蚀程度的重要因素，而表面污垢会严重影响涂层钢材表面的附着力，并不断扩大漆膜下的腐蚀，导致涂层失效或损坏，不能达到预期的保护效果。因此，钢材表面处理的质量对涂层的保护效果和使用寿命有较大的影响，有时甚至超过涂层本身的性能差异，因此必须引起重视。

[脱脂法]

去除油污的方法去除油污的主要方法是溶剂清洗和检验清洗。清洗时，去除油污的方法主要根据工件的尺寸、工件的材质、物体的类型等因素确定。

有机溶剂的清洗是用一些溶解性强的溶剂去除物体表面的油污。对溶剂的要求是溶解性强，对结构无腐蚀性，挥发性好，无毒不燃。常用的溶剂有甲苯、二甲苯、松节油等，施工方法有擦洗法和浸泡法。

另一种电化学油处理方法是将除油组件放置除油液的阴极或阳极上进行短时通电，并利用电解将油从组件中分离出来，以达到除油的目的。使用的除油剂为碱性液体。

[除锈方法]

钢结构工程中的除锈方法很多。一般采用机械喷射除锈或喷射除锈，统称为机械除锈法。

机械除锈必须使用磨料，磨料质量必须符合质量标准和工艺要求，并符合下列规定：

重，韧性强，有一定的粒度要求；

使用时不易开裂；

喷涂后不得残留构件表面；

不得污染磨料。