切削刃刀具.硬质合金涂层

什么是硬质合金涂层

硬质合金涂层是通过涂层方法（如化学气相沉积、物理气相沉积等）硬质合金刀片表面涂覆一薄层耐磨的tic或tin。

由于其高硬度、高强度和耐磨性，被称为“工业齿”。可用于制造刀具、刀具、钻具和耐磨零件。广泛应用于军工、航空航天、钻井、矿山工具等领域。然而，硬质合金的强度和硬度不能同时满足现代工业合金的发展需求，因此，能够提高硬质合金耐磨性的涂层应运而生。

涂层的功能

涂层主要是为了进一步提高硬质合金的耐磨性，延长合金刀具的使用寿命。还有：

1.提高硬质合金刀具的性能；

2.高速切削和高速加工的需要；

3.航空耐热合金、复合材料、硬质材料等难加工材料。

硬质合金涂层的特性

硬质合金涂层的制备技术

硬质合金涂层的制备工艺主要包括高温化学气相沉积、物理气相沉积、等离子体化学气相沉积和离子辅助物理气相沉积。不同的工艺有不同的涂层机理和优缺点。

涂料分类和特性

涂层的类型可分为单层涂层、多层涂层和新涂层。

硬质合金涂层的应用实例

1.刀具：钻头、刀片等。

2.耐磨工具，包括各种金属模具、冲头、滚轮、刀具等。

发展前景

目前，切削行业仍然面临着各种各样的问题，尤其是用户的要求越来越高，以及被切削材料的特性。

涂料是解决这些新问题的有效手段。涂层对硬质合金使用寿命的影响远大于基体本身。涂层技术的发展方向将是：

1.降低涂层工艺温度

2.提高模架的附着力

3.开发越来越强的涂层材料

4.更简单可控的涂装工艺设备