静电喷塑工艺流程介绍

       静电喷塑工艺流程有那些？

　　1.预处理：
　　
　　意图：去除工件外表的油污、尘埃、锈迹，并在工件外表形成一层磷化层，可添加喷涂涂层的附着力。
　　
　　主要工艺过程：除油、除锈、磷化、钝化。经过预处理后，工件外表不只没有油、锈和尘埃，而且在原来的银白色光泽外表上发生一层均匀、粗糙的灰色磷化膜，不易生锈，不只能够防锈，还能够添加喷塑层的附着力。
　　
　　2.静电喷涂。
　　
　　意图:将粉末涂面均匀喷涂粉末涂料，选用高性能静电喷塑机完成特别工件(包含易发生静电屏蔽的方位)的喷涂。
　　
　　工艺过程：
　　
　　选用静电吸附原理，在工件外表均匀喷涂一层粉末涂料；
　　
　　通过回收体系回收坠落的粉末，经过挑选后可重复使用。
　　
　　3.高温固化。
　　
　　意图：将工件外表的粉末涂层加热到规则的温度，并在相应的时刻进行保温，使其熔化、流平、固化，从而达到我们想要的工件外表作用。
　　
　　工艺过程:将喷涂工件推入固化炉，加热至预订温度(一般为185度)，并在相应时刻(15分钟)进行保温；翻开炉子，取出冷却，得到成品。
　　
　　提示：加热及控制体系(包含电加热、燃料、燃气、燃煤等加热方法)+保温箱=固化炉。
　　
　　4.装饰处理：
　　
　　意图：使工件经过静电喷涂后达到必定的特别外观作用，如：各种木纹、斑纹、增光等。
　　
　　工艺过程：遮光；转印等处理工艺。
　　
　　喷塑也便是我们常说的静电粉末喷涂。它利用静电发生器使塑料粉末充电，吸附在铁板外表，然后在180~220℃烘烤，使粉末熔化并粘附在金属外表。喷塑产品主要用于室内使用的盒子，漆膜呈现平滑或哑光作用。喷塑粉主要包含丙烯酸粉、聚酯粉等。

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